PPW96-5气箱式除尘器广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。
怎样减少脉冲除尘器的含湿量及清灰压力的选择介绍
其一、怎样减少袋式除尘器的含湿量
袋式除尘器净化含水率高的烟气的时候，需要袋式除尘器的工作温度高于烟气的露 点。这是因为，当烟气中的水分以水蒸气的状态存在，滤袋正常工作。但是，当温度降低到某一程度的时候，水蒸气会凝结成液体，湿润粉尘，导致除尘滤袋被堵塞。
为了防止出现粉尘黏结、除尘滤袋出现堵塞的现象，需要注意下面这几个问题。
1、合理控制物料水分
一些行业生产所需物料含湿量大，温度高，进入袋式除尘器后产生大量蒸汽。应在在进入袋式除尘设备前，应对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分，可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。将物料放在固定的堆棚内堆放，防止物料被雨淋而增加含水量，这也是减少物料水分的措施。
2、减少袋式除尘器本体漏风
袋式除尘器本体部分缝隙漏风，保温效果不佳，一旦外界空气钻入袋式除尘器中将降低袋式除尘器内的温度，从而出现温度交换现象，冷空气的漏入使含尘烟气像露 点温度靠近，温度降低，从而因此袋式除尘器结露，产生大量水汽。袋式除尘器的漏风应控制在3.5%以下。再出现漏风现象时应尽快检查。不要因袋式除尘器漏风不严重而不重视其影响。恶化了袋式除尘器的运行条件，相应的会造成袋式除尘器结露现象出现。
3、含尘烟气均匀分布
含尘烟气在袋式除尘器内应保持均匀分布，防止在其边角出现涡流使袋式除尘器通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。袋式除尘器含尘烟气温度高于露 点温度
4、袋式除尘器产生结露现象
袋式除尘器处理的烟气若本身温度接近或低于露 点温度，会产生结露现象，袋式除尘器表面有大量水汽。在处理此类含尘烟气时较好对烟气做些的升温措施，使烟气温度高于露 点温度30℃以上，袋式除尘器的进、出口温度相差较小，是减少袋式除尘器水汽的一项措施。
含尘烟气中的含湿量是影响袋式除尘器阻力的一个重要因素。含尘烟气增加相对湿度会增大除尘布袋的阻力。粉尘与除尘布袋表面的粘着力受到气流相对湿度的影响，含湿量高的附灰层要使其散开是非常困难的，粉尘颗粒与除尘布袋滤料纤维间的粘着力随着相对湿度的增加而增加，粉尘浓度和相对湿度增加时，粉尘与除尘布袋滤料的结合力随之增加。含尘烟气的含湿量高会使除尘布袋出现糊袋、板结现象，影响袋式除尘器及系统的正常运行，从而造成袋式除尘器捕尘效率的降低，通风不畅，能耗增大等各种各样的技术问题。
其二、脉冲单机除尘器清灰压力的选择介绍
脉冲单机除尘器的清灰系统中清灰压力是设计的重要参数。我们根据电磁脉冲阀所需的喷吹压力，让脉冲单机除尘器气包内压力保证一个合适的范围值。
脉冲式除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使电磁脉冲阀启动时形成一般脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动，把除尘滤袋外侧结合的尘层抖进脉冲单机除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰力度不能在到滤袋底部，则尘层不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力加高、滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之，如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现象。由此滤袋也可能因振荡力太强导致与笼骨的摩擦过高而裂袋。所以，无论采用高压、中压或低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都根据工艺、烟尘和滤料的性质而合理配置。不能用单一清灰压力解决所有除尘问题。
设计清灰系统时，综合考虑生产工艺(温度范围、温度变化、露 点，湿度、烟尘粒度、烟气成分等)、现场环境(压缩气供应、安装场地大小等)以及滤料性能(材质、是否覆膜、表面处理、耐磨性、抗折性、张力范围等)来判断是否采用清灰压力(比如安装文丘里管)或清灰流量(比如选用淹没阀)来进行清灰。例如，对于玻纤滤料的清灰，一般选用力度比较温和的清灰方法。
清灰系统到达袋底的压力范围不完全取决于脉冲单机除尘器上压力气包的供给压力。在国外，0.6～0.7MPa的压缩气供应压力就相当于供电系统中的交流220V电压。如果管网内气量不足以供与脉冲单机除尘器，可在每一台脉冲单机除尘器上配置空压机。如果部分现场的供气压力偏低(如0.3MPa以下)，用合理的清灰系统设计也能达到袋底具有2000～3000Pa的清灰压力。例如，如果现场压力具有0.6MPa，用性能良好的φ76mm淹没式脉冲阀可以提供足够清灰力度，清洁20条160mm直径、6m长滤袋，其喷管上喷吹孔的口径大概是12～13mm。但如果气包压力只有0.2MPa，在同等的工况条件下，同样的脉冲阀只能清灰12～14条同尺寸滤袋，每个喷吹孔口径大概需要17～18mm。以上两种配置，同样提供到达袋底的清灰压力在2000～2500Pa之间，达到清灰的预期效果。比较理想的设计是当现场能够提供标准的0.6MPa压缩气时，脉冲单机除尘器清灰系统只是按0.5MPa设计。在脉冲单机除尘器投入生产9～12个月后，非覆膜滤料的阻力逐渐加高。这时可把气包压力逐渐提高，保持设备阻力在设计数值之下。这种可调节压力范围，既保持清灰系统中所有原来的配置，又对除尘设备的运作起了一个保险作用。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的脉冲袋式除尘器、JBC振打扁布袋除尘器、气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。
怎样减少脉冲除尘器的含湿量及清灰压力的选择介绍其一、怎样减少袋式除尘器的含湿量
袋式除尘器净化含水率高的烟气的时候，需要袋式除尘器的工作温度高于烟气的露 点。这是因为，当烟气中的水分以水蒸气的状态存在，滤袋正常工作。但是，当温度降低到某一程度的时候，水蒸气会凝结成液体，湿润粉尘，导致除尘滤袋被堵塞。
为了防止出现粉尘黏结、除尘滤袋出现堵塞的现象，需要注意下面这几个问题。
1、合理控制物料水分
一些行业生产所需物料含湿量大，温度高，进入袋式除尘器后产生大量蒸汽。应在在进入袋式除尘设备前，应对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分，可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。将物料放在固定的堆棚内堆放，防止物料被雨淋而增加含水量，这也是减少物料水分的措施。
2、减少袋式除尘器本体漏风
袋式除尘器本体部分缝隙漏风，保温效果不佳，一旦外界空气钻入袋式除尘器中将降低袋式除尘器内的温度，从而出现温度交换现象，冷空气的漏入使含尘烟气像露 点温度靠近，温度降低，从而因此袋式除尘器结露，产生大量水汽。袋式除尘器的漏风应控制在3.5%以下。再出现漏风现象时应尽快检查。不要因袋式除尘器漏风不严重而不重视其影响。恶化了袋式除尘器的运行条件，相应的会造成袋式除尘器结露现象出现。
3、含尘烟气均匀分布
含尘烟气在袋式除尘器内应保持均匀分布，防止在其边角出现涡流使袋式除尘器通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。袋式除尘器含尘烟气温度高于露 点温度
4、袋式除尘器产生结露现象
袋式除尘器处理的烟气若本身温度接近或低于露 点温度，会产生结露现象，袋式除尘器表面有大量水汽。在处理此类含尘烟气时较好对烟气做些的升温措施，使烟气温度高于露 点温度30℃以上，袋式除尘器的进、出口温度相差较小，是减少袋式除尘器水汽的一项措施。
含尘烟气中的含湿量是影响袋式除尘器阻力的一个重要因素。含尘烟气增加相对湿度会增大除尘布袋的阻力。粉尘与除尘布袋表面的粘着力受到气流相对湿度的影响，含湿量高的附灰层要使其散开是非常困难的，粉尘颗粒与除尘布袋滤料纤维间的粘着力随着相对湿度的增加而增加，粉尘浓度和相对湿度增加时，粉尘与除尘布袋滤料的结合力随之增加。含尘烟气的含湿量高会使除尘布袋出现糊袋、板结现象，影响袋式除尘器及系统的正常运行，从而造成袋式除尘器捕尘效率的降低，通风不畅，能耗增大等各种各样的技术问题。
其二、脉冲单机除尘器清灰压力的选择介绍
脉冲单机除尘器的清灰系统中清灰压力是设计的重要参数。我们根据电磁脉冲阀所需的喷吹压力，让脉冲单机除尘器气包内压力保证一个合适的范围值。
脉冲式除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使电磁脉冲阀启动时形成一般脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动，把除尘滤袋外侧结合的尘层抖进脉冲单机除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰力度不能在到滤袋底部，则尘层不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力加高、滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之，如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现象。由此滤袋也可能因振荡力太强导致与笼骨的摩擦过高而裂袋。所以，无论采用高压、中压或低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都根据工艺、烟尘和滤料的性质而合理配置。不能用单一清灰压力解决所有除尘问题。
设计清灰系统时，综合考虑生产工艺(温度范围、温度变化、露 点，湿度、烟尘粒度、烟气成分等)、现场环境(压缩气供应、安装场地大小等)以及滤料性能(材质、是否覆膜、表面处理、耐磨性、抗折性、张力范围等)来判断是否采用清灰压力(比如安装文丘里管)或清灰流量(比如选用淹没阀)来进行清灰。例如，对于玻纤滤料的清灰，一般选用力度比较温和的清灰方法。
清灰系统到达袋底的压力范围不完全取决于脉冲单机除尘器上压力气包的供给压力。在国外，0.6～0.7MPa的压缩气供应压力就相当于供电系统中的交流220V电压。如果管网内气量不足以供与脉冲单机除尘器，可在每一台脉冲单机除尘器上配置空压机。如果部分现场的供气压力偏低(如0.3MPa以下)，用合理的清灰系统设计也能达到袋底具有2000～3000Pa的清灰压力。例如，如果现场压力具有0.6MPa，用性能良好的φ76mm淹没式脉冲阀可以提供足够清灰力度，清洁20条160mm直径、6m长滤袋，其喷管上喷吹孔的口径大概是12～13mm。但如果气包压力只有0.2MPa，在同等的工况条件下，同样的脉冲阀只能清灰12～14条同尺寸滤袋，每个喷吹孔口径大概需要17～18mm。以上两种配置，同样提供到达袋底的清灰压力在2000～2500Pa之间，达到清灰的预期效果。比较理想的设计是当现场能够提供标准的0.6MPa压缩气时，脉冲单机除尘器清灰系统只是按0.5MPa设计。在脉冲单机除尘器投入生产9～12个月后，非覆膜滤料的阻力逐渐加高。这时可把气包压力逐渐提高，保持设备阻力在设计数值之下。这种可调节压力范围，既保持清灰系统中所有原来的配置，又对除尘设备的运作起了一个保险作用。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的脉冲袋式除尘器、JBC振打扁布袋除尘器、气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。
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以上就是关于天津布袋式除尘器加工厂家_泊头宏大除尘设备订制气箱式除尘器全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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