平托托辊用于带式输送机空载侧支承，托辊运转 灵活。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转 灵活，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出的托辊并非易事。平托托辊有普通型、梳型、前倾型、钢胶型、螺旋型等。本公司生产的托辊组，品质。各类辊子的结构 ，性能，辊皮用材经严格挑选，采用焊管，有严格公差要求。轴材料采用冷拔圆钢，轴承座采用钢板冲压，密封结构采用型，三道密封装置，防尘、 性能均优于相关标准。装配后辊子强度好，经向跳动量小，旋转阻力小，重量轻，能耗低，使用寿命长，一般均超过。
缓冲托辊的机械性能符合如下特点以及输送带偏移应对
一、托辊的机械性能符合如下特点
1、径向圆跳动：径向圆跳动量不大于下表一的界定数值。
2、轴向窜动：在500N轴向载荷作用下，托辊轴的轴向窜动量小于1.2mm。
3、旋转阻力：托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度为2.0m/s时，其旋转阻力小于表二的界定数值。
4、跌落强度：托辊经水平与垂直跌落试验后，所有零件和焊缝无损伤和脱出现象，托辊轴向位移不大于1.2mm，托辊管体与轴承座无松动。同时，经跌落试验后，其旋转阻力小于下表二规定数值的1.5倍。
5、轴向载荷：对托辊施加表三规定的轴向载荷后，托辊轴(包括轴承座、密封装置)与托辊管体无脱开现象。
二、皮带式输送带偏移问题应对
通常来说，皮带输送机在工作中可以输送矿石、煤料等物品，并且运输能力较大，在输送中不容易的对设备造成损害，因此，已经被广泛应用于各个行业。
皮带式输送机主要是由驭动、传动滚筒等部件构成。驱动主要作用是为整个输送设备正常运行提供动力，主要由电动机、机械式减速器等设备构成。传动滚筒主要作用是进度动力的传递，在应用过程中依据实际情况分为单传动和双传统滚筒，并且在应用中传动较为简单，容易拆卸等优点。输送皮带是物品运输主要构成部分，因此，在设计中应该保证其具有一定的强度，只有这样才能提高设备的耐久性。另外，皮带式输送机在工作中其主要原理是通过利用传动滚筒以及输送带之间的摩擦力，进而实现对物料的运输。
此设备在运行中结构简单，易于操作，输送能力较强，并且还可以根据输送环境对输送线路进行设定，已经广泛应用到各个行业。
输送带偏移是指设备在运行中顺着皮带宽度方向偏移，不仅会对皮带造成较大磨损，而且还会出现洒料等现现象。出现此种情况的主要原因:(1)整个设备的给料槽安装位置出现偏差，导致在上料的时候存在较为严重偏载；(2)输送机托辊组等部件质量不符合实际要求；(3)驱动和滚筒的位置和线出现偏差，严重影响设备的正常运行。
应对措施:(1)对于偏移位置在中间位置的输送设备应该及时对该位置托辊组进行调整，确保皮带输送面的平整。(2)对于滚筒偏移的输送机，工作人员应该及时对滚筒的位置进行纠正，并且还要及时对滚筒和皮带残留的物料进行清理，才能保证输送正常运行。(3)对于接部位出现偏移的输送机，应该及时丢皮带接头位置进行重新安装。(4)对于给料溜槽出所导致的输送带偏移，工作人员应该及时对给料溜槽所在位置进行调整。(5)对于因为滚筒残留物所导致的偏移，应该及时对其清理，保证滚筒的清洁。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：锥形托辊、运输机托辊、高分子托辊、冲压挂钩等产品被许多矿山、冶金、建材、港口等行业所选用，并受到广泛赞誉，深受国内外用户好评，竭诚欢迎新老客户光临惠顾，来电来函洽谈。
缓冲托辊的机械性能符合如下特点以及输送带偏移应对一、托辊的机械性能符合如下特点
1、径向圆跳动：径向圆跳动量不大于下表一的界定数值。
2、轴向窜动：在500N轴向载荷作用下，托辊轴的轴向窜动量小于1.2mm。
3、旋转阻力：托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度为2.0m/s时，其旋转阻力小于表二的界定数值。
4、跌落强度：托辊经水平与垂直跌落试验后，所有零件和焊缝无损伤和脱出现象，托辊轴向位移不大于1.2mm，托辊管体与轴承座无松动。同时，经跌落试验后，其旋转阻力小于下表二规定数值的1.5倍。
5、轴向载荷：对托辊施加表三规定的轴向载荷后，托辊轴(包括轴承座、密封装置)与托辊管体无脱开现象。
二、皮带式输送带偏移问题应对
通常来说，皮带输送机在工作中可以输送矿石、煤料等物品，并且运输能力较大，在输送中不容易的对设备造成损害，因此，已经被广泛应用于各个行业。
皮带式输送机主要是由驭动、传动滚筒等部件构成。驱动主要作用是为整个输送设备正常运行提供动力，主要由电动机、机械式减速器等设备构成。传动滚筒主要作用是进度动力的传递，在应用过程中依据实际情况分为单传动和双传统滚筒，并且在应用中传动较为简单，容易拆卸等优点。输送皮带是物品运输主要构成部分，因此，在设计中应该保证其具有一定的强度，只有这样才能提高设备的耐久性。另外，皮带式输送机在工作中其主要原理是通过利用传动滚筒以及输送带之间的摩擦力，进而实现对物料的运输。
此设备在运行中结构简单，易于操作，输送能力较强，并且还可以根据输送环境对输送线路进行设定，已经广泛应用到各个行业。
输送带偏移是指设备在运行中顺着皮带宽度方向偏移，不仅会对皮带造成较大磨损，而且还会出现洒料等现现象。出现此种情况的主要原因:(1)整个设备的给料槽安装位置出现偏差，导致在上料的时候存在较为严重偏载；(2)输送机托辊组等部件质量不符合实际要求；(3)驱动和滚筒的位置和线出现偏差，严重影响设备的正常运行。
应对措施:(1)对于偏移位置在中间位置的输送设备应该及时对该位置托辊组进行调整，确保皮带输送面的平整。(2)对于滚筒偏移的输送机，工作人员应该及时对滚筒的位置进行纠正，并且还要及时对滚筒和皮带残留的物料进行清理，才能保证输送正常运行。(3)对于接部位出现偏移的输送机，应该及时丢皮带接头位置进行重新安装。(4)对于给料溜槽出所导致的输送带偏移，工作人员应该及时对给料溜槽所在位置进行调整。(5)对于因为滚筒残留物所导致的偏移，应该及时对其清理，保证滚筒的清洁。
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