一、拼接前的准备工作
基础处理：拼接前需确保安装基础（如混凝土基座）的平整度误差不超过 0.1mm/m，同时进行充分的固化处理（养护期不少于 28 天），避免后期沉降导致平台变形。基础表面需清理油污、杂物，并涂刷防锈底漆，增强与平台的贴合度。
平台选型与检测：优先选择同批次生产的平台，其材质均匀性和精度稳定性更优。单块平台需经精度检测，平面度误差应符合设计标准（如 0 级平台≤5μm/1000mm），且工作面无砂眼、裂纹等缺陷。同时检查平台边缘，确保拼接面平整无毛刺。
工具与辅材准备：准备高精度水平仪（精度≥0.02mm/m）、百分表、塞尺、可调垫铁（承重≥500kg / 个）、不锈钢连接螺栓（强度等级≥8.8 级）及密封胶（耐油、耐高温型）等，所有工具需经计量校验合格。
二、拼接中的核心操作
定位与找平：采用 “由中间向四周” 的拼接顺序，先固定中间平台，通过可调垫铁调整其水平度，用水平仪在纵向、横向多个位置检测，确保误差≤0.05mm/m。相邻平台拼接时，以已固定平台为基准，用百分表测量接缝处的高度差，要求≤0.03mm，平面度偏差通过垫铁微调，避免强行拼接产生内应力。
连接固定：平台接缝处需预留 5-10mm 间隙，便于填充密封胶。采用 “对角分步紧固” 法安装连接螺栓，先预紧至 50% 力矩，复核水平度无误后再紧固至规定力矩（如 M16 螺栓紧固力矩为 300N・m），防止因受力不均导致平台变形。
密封处理：拼接完成后，在接缝处填充密封胶，胶层厚度控制在 2-3mm，确保胶层与平台表面紧密贴合，防止液体渗入影响平台精度。
三、拼接后的校验与维护
整体精度校验：使用激光干涉仪或平尺对拼接后的整体平面度进行检测，每平方米内误差应≤0.1mm。同时检测平台的承载变形量，在额定载荷下（如 200kg/m²），变形量需≤0.02mm。
日常维护：拼接后的平台需定期（每季度）复校水平度，避免长期使用导致的垫铁松动。工作面需涂抹防锈油，防止锈蚀，若出现局部磨损，应及时进行刮研修复，确保拼接精度长期稳定。
通过严格把控以上环节，可实现铸铁试验平台大面积多块拼接的高精度、高稳定性，为工业检测与试验提供可靠的基准面。
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