一.磁力泵内部配件损坏原因
1.磁力泵轴承属于易损部件，常见的原因是内部有杂物造成的损坏，需要清理干净内部杂物即可。
2.磁力泵的泵轴也属于易损部件泵送高比重介质时，没有具备软启动，会形成瞬间断压或者磁力泵出现水锤现象，导致泵轴断裂。
3.磁力泵的密封圈通常使用软质或者腐蚀性氟橡胶材质，材质选择不当也是导致易损坏的原因。
4.无轴封磁力泵的内磁、外磁长时间在高温环境下，容易产生退磁，效率等要求不能满足要求，如果耐腐蚀磁力泵内外磁场失效，则需要重新更换内外磁性组。
5.磁力泵的叶轮是输送液体的核心部件，如果经常输送酸性液体，容易对叶轮造成损坏，所以需要定期的更换或者修复。一般叶轮使用寿命可以达十一年以上，但是如果使用不当，就需要定期的更换。
6.磁力泵隔离套也是易损件之一，磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
二.轴套损坏的原因通常有以下几种原因：
1.由于有的用户在安装使用磁力泵时未按照标准要求使用，把泵出口管道加大，进口管道反而比出口管道小，这样会导致进口流量跟不上出水流量，从而导致化工泵泵轴套因空转而磨损。
2.由于磁力泵选型不正确，实际所需扬程较小泵扬程过高，导致扬程低流量会变大的现象，也会导致轴套因缺液而空转磨损轴套。
3.因为缺液空转运行而磨损轴套。
总之无轴封磁力泵轴套损坏的原因主要就是因为空转而造成。
4.流量不足:造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
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